El inicio de la investigación de operaciones y la ingenieria industrial

El inicio de la investigación de operaciones y la ingenieria industrial

A continuación se muestra una pequeña descripción del surgimiento de la investigación de operaciones, cuyo posterior desarrollo tuvo y tiene gran importancia en la ingeniería industrial.

Como se dijo con anterioridad las técnicas de la investigación de operaciones, ayudan en gran manera a la resolución de los problemas que el ingeniero industrial debe enfrentar en los distintos ámbitos donde desenvuelve su trabajo.

A principios de la Segunda Guerra Mundial, Gran Bretaña tenía la necesidad imperiosa de resolver una serie de problemas, nuevos y complejos, en la contienda. Los británicos, con su supervivencia en juego, formaron los primeros equipos de investigación de operaciones. Los ingleses reunieron la experiencia de matemáticos, físicos y otros científicos en los equipos de investigación de operaciones y dieron grandes pasos en lo tecnológico y lo táctico. Cuando los estadounidenses entraron a la guerra, constituyeron los llamados equipos de investigación de operaciones, basándose en el exitoso modelo británico para resolver problemas similares. Los equipos usaron las primeras computadoras para realizar los miles de cálculos que requieren los modelos matemáticos.

Terminada la guerra, la aplicación de la investigación de operaciones a los problemas de la industria resultaba cada vez más evidente. Se estaban empezando a usar nuevas tecnologías industriales y los transportes y las comunicaciones eran cada vez más complejos. Estos avances trajeron consigo un sin fin de problemas que no se podían resolver por medios convencionales. Cada vez se recurría más a los especialistas en Investigación de Operaciones para ayudar a los gerentes a encontrar respuestas para estos nuevos problemas. Con los años, los procedimientos de la Investigación de Operaciones se formalizaron y desarrollaron cada vez más, hasta llegar a las últimas técnicas conocidas en la actualidad.

La teoría de los sistemas y los sistemas de producción en la ingeniería industrial

La teoría de los sistemas y los sistemas de producción en la ingeniería industrial

El laberinto de la dirección se vuelve más intrincado cuando se trata de aplicar la filosofía de la acción a los hechos. Por definición y derivación, un ejecutivo es alguien que actúa; él tiene el poder y la facultad de ejecutar. Con extensiones variables, su poder y amplitud de ejecución están restringidos por el medio ambiente dentro del cual opera y por los objetivos de su función. Es una parte de un conjunto mayor llamado dirección, definido nominalmente por su función de dirigir y regular juiciosamente el sistema.

La representación de un sistema de producción como un diagrama de bloques, muestra la representación insumo-conversión-resultado de forma bastante simbólica, pues no refleja la gran interacción de las partes dentro del sistema. Estas interacciones que ocurren día con día son los puntos clave de las acciones ejecutivas y representan los desafíos para la coordinación.

En la actualidad, el enfoque de sistemas es el término obligado y muy de moda en todo estudio de la dirección. Así se tiene sistemas de armamento diseñados por ingenieros de sistemas y evaluados por analistas de sistemas. En el contexto de la producción este énfasis es natural ya que, lógicamente, resultados más complicados requieren procesos más intrincados de conversión. Además, gracias al potencial del procesamiento de datos a gran velocidad, estos procesos ya se pueden integrar y controlar con gran precisión.

Algo fascinante del enfoque de los sistemas es que un sistema puede ser casi cualquier cosa que se quiera. La definición presenta un sistema como al colección de componentes funcionales que interactúan para alcanzar un objetivo. Un hombre que trabaja con una máquina es un sistema. El sistema de hombre-máquina es simplemente un componente en el sistema de una línea de producción y así sucesivamente, sistemas dentro de otros sistemas.

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – Teoría de la decisión y el análisis cuantitativo

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – Teoría de la decisión y el análisis cuantitativo

Teoría de la decisión

Un aporte relativamente reciente a la teoría de la dirección, lo constituyen los estudios acerca de los centros del poder y de comunicaciones que determinan la acción directiva. En una empresa el proceso de la toma de decisiones se efectúa de un modo que puede estar de acuerdo o no con el organigrama de la misma y con las responsabilidades asignadas por escrito a los directores. La teoría de la decisión trata de los procesos de decisión, teniendo en cuenta tanto la red de organización como los conceptos generales de la toma de decisiones que se aplican a cualquier área de la dirección. El propósito es facilitarles a los directores la evaluación total de un problema y ayudarles a encontrar la mejor solución posible. En esta forma, la toma de decisiones se canaliza hacia los procesos intelectuales de los individuos, más bien que hacia los procesos funcionales de los sistemas.

El análisis cuantitativo

El interés en cuantificar los problemas directivos ha aumentado rápidamente en las últimas décadas. A la vanguardia de este movimiento se hallan ingenieros, matemáticos, economistas y especialistas en computación. Los dos grupos más representativos del enfoque matemático los forman quienes se dedican a la investigación de operaciones y a la ciencia de la dirección.

El análisis cuantitativo investiga dentro de una organización las relaciones que puedan expresarse simbólicamente y tratarse matemáticamente. Las relaciones pueden existir dentro de un área específica de la organización o incluir varias áreas. En este aspecto el enfoque cuantitativo es semejante al enfoque de la toma de decisiones; ambos pueden aplicarse a cualquier estructura de la organización. Aunque los dos han contribuido significativamente a la solución de los problemas, ninguno ha ofrecido aún una teoría unificada de la dirección.

Es poco probable que en un futuro predecible se llegue a un acuerdo sobre una teoría universal de la dirección. Cada corriente tiene exponentes y seguidores, y cada uno tiene algo útil que ofrecer en cuanto a las aplicaciones específicas. Un estudio de todas las teorías y especialmente de las que surten buen efecto en una o dos áreas parece constituir la mejor preparación disponible para la dirección eficiente.

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – El enfoque conductista, la teoría X y la teoría Y

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – El enfoque conductista, la teoría X y la teoría Y

El enfoque conductista, La teoría X, la teoría Y

Se prestó atención a los efectos que tienen las relaciones humanas en la productividad a consecuencia de las investigaciones llevadas a cabo en las ciencias de la conducta. Los experimentos de Hawtorne de los años 1920 pusieron en tela de juicio los métodos autoritarios en que se basa la doctrina de la dirección científica. Los estudios realizados indicaron que las relaciones interpersonales tenían tanto o más efecto sobre la productividad que los diseños del trabajo o del lugar de trabajo. Los intentos para hacer que el trabajo fuera una experiencia más satisfactoria para los empleados condujeron a varias teorías sobre la motivación.

McGregor y la Teoría X y la Teoría Y

Según Douglas McGregor, la disciplina al estilo antiguo se funda en la teoría X, un punto de vista que supone que la mayor parte de las personas no desean trabajar, que es necesario usar alguna especie de macana para hacerlas desempeñar su labor y que realmente preferirían que se les dijera lo que tienen que hacer que pensarlo por si mismas. El punto de vista opuesto, la teoría Y, sostiene que a las personas no les disgusta inherentemente el trabajo, que los métodos autoritarios no son la única manera de lograr que se realicen las tareas, que las personas no rehuyen la responsabilidad y que trabajarán para alcanzar las metas que hubieran escogido. Un punto de vista semejante, aplicado a la supervisión, establece la diferencia entre la dirección centrada en la producción y la que está centrada en los empleados. Robert Blake sugirió la utilización de una criba directiva con una escala que va de 1 a 9 para calificar a los directores según sea lo que más les interese: un supervisor con 9,1 (alto interés para la producción y poco interés en las personas) sigue la teoría X.

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – El proceso directivo

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – El proceso directivo

El proceso directivo

Los primeros avances en el campo de la dirección que se lograron en Europa estaban centrados en los problemas de la dirección superior. Los escritos de Henry Fayol, representan el enfoque de la escuela del proceso directivo. En ellos se presenta a la dirección como un conjunto de procesos tales como planeación, organización, coordinación, dirección y motivación. Una vez identificados los procesos en esta forma, era lógico considerar la posibilidad de formar a directores profesionales, capacitándolos para que aplicaran debidamente estos procesos en cualquier organización.

Cuando la escuela del proceso directivo se extendió más allá del Atlántico, en los Estados Unidos se prestó mayor atención a la coordinación. La unidad de mando, como ocurre en el prototipo militar, se presentó como un medio para orientar todos los esfuerzos en un solo sentido. La autoridad vertical con las respectivas responsabilidades y los conceptos sobre el personal directivo se agregaron como elementos operacionales. Los conceptos más generales de procesos desarrollados inicialmente, se ampliaron hasta alcanzar la categoría de principios directivos. La escuela del proceso directivo aún se está desarrollando a fin de suministrar guías para las funciones de la dirección moderna.

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – La dirección científica

Desarrollo de las teorías de la dirección y los sistemas de producción – La dirección científica

Hace tiempo, las personas llegaban al puesto de director gracias a su posición social obtenida accidentalmente porque les tocó al nacer, a la intriga o bien a su empuje. A las personas que ocupaban altas posiciones se les acreditaba automáticamente el don de la dirección astuta. No fue sino hasta principios del siglo XX cuando la teoría de la dirección comenzó a desarrollarse como una disciplina definida. Aún no hay acuerdo total en cuanto a un teorema central y de propósito general, en que pueda basarse la materia y quizá nunca lo habrá debido a que el tema tiene muchas facetas.

Para tener un panorama general de las tendencias y el pensamiento existentes acerca de la dirección, conviene examinar la historia de algunas corrientes al respecto. Aunque toda clasificación resulta algo arbitraria, debido a que los conceptos se interrelacionan, a continuación se describen brevemente cinco escuelas del pensamiento directivo.

La dirección científica

Las teorías y las prácticas que se desarrollaron en los Estados unidos desde 1880 hasta la década de 1920 fueron llamadas por Luis Brandeis el movimiento científico de la dirección. El tema central era el análisis sistemático y la medición de tareas para encontrar la mejor forma de realizarlas. El punto principal estaba al nivel del taller, en donde la especialización de la mano de obra estaba unida a los incentivos económicos para aumentar la productividad. Con la concentración dedicada a medir la eficiencia de las tareas individuales, se hizo poco progreso en problemas más generales de organización.

El laberinto de la dirección y la ingeniería industrial

El laberinto de la dirección y la ingeniería industrial

Si se pregunta a un hombre que tenga el título de director sobre lo que hace, se obtendrá respuestas que pueden referirse tanto al simple papeleo como al establecimiento de normas políticas.

Mejor aún, si se hace la misma pregunta a uno de sus subordinados inmediatos, éste puede calificar al director como un escribano con muy buen sueldo o bien como una fuerza capaz de mover montañas. Casi todas las descripciones concuerdan en que la dirección actúa. Cómo debe actuar la dirección para llevar a cabo su misión, es un tópico con respuestas tan diversas como haya gentes deseosas de comentarlo.

La teoría de la dirección

Para establecer las bases de la dirección se puede principiar con una definición formulada hace varias décadas por Frederik Taylor: la dirección es saber exactamente lo que se quiere que hagan los demás, y entonces ver que lo hagan en la mejor y más barata de las formas.

La preocupación obvia de Taylor respecto a la eficiencia es ofensiva para algunos modernos partidarios de hacer concesiones, pero aún es una piedra fundamental de la teoría de la dirección. Por supuesto, el aspecto práctico de la producción es una de las preocupaciones de un director, pero no es la única. Esta depende de los trabajadores. Las necesidades y los deseos de estos trabajadores deben tenerse en cuenta. Debido al ritmo actual de los cambios sociales la dirección se preocupa cada vez más y con mayor apremio del bienestar de los trabajadores.

El énfasis sobre las relaciones con el trabajador se debe a una orientación conductista. Esta se basa en los aportes de campos tales como la sociología, la psicología, la filosofía, la antropología cultural y las disciplinas relacionadas que ponen énfasis en la motivación, en las asociaciones interpersonales y en las metas sociales. Aunque en una evaluación de corto alcance, la orientación conductista con respecto a la producción pudiera parecer opuesta a la tradicional, un punto de vista más general revela que se complementan entre sí. Ambas son una parte de la dirección, un sistema siempre creciente en complejidad e importancia.

La ingeniería industrial y la dirección empresarial

La ingeniería industrial y la dirección empresarial

Importancia de la dirección

Es fácil reconocer que la posición legítima de la dirección se encuentra en el núcleo de los sistemas de producción, pero es difícil establecer exactamente lo que se espera de la dirección. Primeramente, está la cuestión de la filosofía básica de la dirección.

Luego, hay que seleccionar de entre los diferentes objetivos de la organización, los que influyen desde el exterior en el sistema básico de producción. Y, finalmente hay una consideración fundamental de cómo tomar las decisiones directivas. Todos estos factores se unen para formar una mezcla de arte y ciencia necesaria para dirigir las actividades de los demás en la aplicación óptima de todos los recursos y alcanzar los objetivos planeados.

El desafío que presenta la dirección está muy bien descrito por Forrester, de la siguiente manera:

La tarea del director es mucho más difícil y desafiante que las labores normales del matemático, el físico o el ingeniero. Los factores significativos que deben tomarse en cuenta son mucho más numerosos; las interrelaciones de los factores son más complejas; los sistemas son de mayor alcance; las relaciones no lineales que controlan el curso de los eventos son más significativas; el cambio es en mayor grado la esencia del ambiente del director.

Los sistemas de producción y la ingeniería industrial

Los sistemas de producción y la ingeniería industrial

Un sistema de producción es el proceso de diseño por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Está caracterizado por la secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran variedad de actividades humanas.

Los primeros logros del hombre en el campo de la producción fueron excesivamente burdos. Conforme aumentaba la capacidad de ésta cuando ya se dispuso de la potencia mecánica, las nuevas relaciones entre hombres y máquinas hicieron cada vez más patente la necesidad de tener mejores técnicas de dirección. Los primeros esfuerzos para satisfacer tal necesidad se efectuaron siguiendo los métodos desarrollados en las ciencias físicas. Estudios posteriores tomaron en cuenta el factor humano y aplicaron técnicas matemáticas más elaboradas que requerían el empleo de computadoras. A medida que los sistemas de producción se volvieron más complejos, se desarrollaron las técnicas de elaboración de los modelos adecuados para manejar relaciones complicadas.

Los modelos pueden tener la forma de representaciones gráficas, diagramas o dibujos esquemáticos así como representaciones matemáticas de las variables relacionadas. Los modelos matemáticos son los más abstractos y generalmente los más útiles. La formulación de los modelos está sujeta a menudo a satisfacer, es decir, se sacrifica la realidad en aras de la funcionalidad. Tales aproximaciones son factibles solamente si se conservan en el modelo las características esenciales del sistema.

La planeación, el análisis y el control son fases del estudio de un sistema. El estudio puede principiar con cualquier fase. Durante un período, las fases tienden a repetirse cíclicamente. La finalidad de las tareas de planeación, análisis y control es suministrar las bases para una decisión. Las malas decisiones pueden ser el resultado de aplicar los métodos analíticos al objetivo equivocado, de emplear datos no confiables, o de interpretarlos e implementarlos de manera incorrecta al curso de acción indicado.

La toma de decisiones puede ser agradable si se tiene una buena preparación.

Estudio de los sistemas de producción en la ingeniería industrial

Estudio de los sistemas de producción en la ingeniería industrial

Para usar adecuadamente los diversos tipos de modelos empleados en la toma de decisiones es preciso tener ciertos conocimientos relativos a un amplio rango de técnicas matemáticas: la estadística, la probabilidad, el algebra, el cálculo, la programación lineal, la aritmética, etc. Lo ideal sería que todo analista de sistemas fuera graduado en matemáticas, ingeniería industrial, comercio y economía; además debiera ser experto en computadoras; tener 10 años de experiencia y una edad menor a 30 años. Como muy pocos de tales personas se encuentran en la realidad, la solución que satisface es sacrificar la profundidad por la extensión del conocimiento, esperando que el investigador esté bien preparado en un amplio pero selectivo rango de tópicos y sepa cuándo se requiere un estudio más profundo y dónde buscar los medios para llevarlo a cabo. En tal caso, la manera más eficaz y rápida de hacerlo es asociar los métodos de evaluación con las áreas del problema y con la fase de estudio donde es más probable que dichos métodos sean productivos.

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Quinta parte) – Objetivos parciales y objetivo fundamental en una empresa industrial

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Quinta parte) – Objetivos parciales y objetivo fundamental en una empresa industrial

Toda empresa dinámica y eficiente tiene objetivos parciales que le sirven de etapa para alcanzar su objetivo fundamental: lograr beneficio económico a través de una operación fijada. Por ejemplo ganar dinero a través de la comercialización de productos que ella produce, parte de una situación o configuración determinada, y debe llegar a un objetivo preciso, en un plazo establecido y a un costo predeterminado, debe contar necesariamente con recursos diversos, bien balanceados y bien coordinados, usados con criterio económico, o de máximo rendimiento, porque los recursos nunca son abundantes, sino escasos, y a lo sumo justos.

Lograr el objetivo consiste en ir cumpliendo etapas, que implican operaciones en general complejas, solo realizables con la integración del esfuerzo y la capacidad de varias personas. Estas se agrupan en equipos de trabajo que cumplen funciones y generan hechos y cosas mejor integradas en cantidad, calidad y oportunidad adecuada, constituye el objetivo.

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Cuarta parte) – Beneficios que debe dar una empresa industrial

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Cuarta parte) – Beneficios que debe dar una empresa industrial

La empresa debe dar beneficios de distinta naturaleza. Se vio lo que debe a sus hombres.

Pero debe dar beneficios a todos los medios productivos. Estos son:

a. Maquinarias

b. Materiales

c. Mano de obra (hombres)

d. Capital

e. Organización

f. Conocimientos.

A cada uno se debe dar lo que requiere para progresar y enaltecerse.

a. Maquinas: requieren operación cuidadosa, mantenimiento y reposición adecuada.

b. Materiales: requieren transformación que les eleve su grado de valor y utilidad.

c. Mano de Obra: en todos sus niveles requiere retribución, capacitación, desarrollo, trato justo.

d. Capital: requiere interés y crecimiento.

e. Organización: requiere perfeccionamiento y adecuación.

f. Conocimientos: requieren engrandecimiento, refinamiento y aplicación.

Esto, dentro de la empresa, pero ella no es una cápsula en el vacío: la empresa vive e intercambia vivencias y valores con la comunidad inmediata y aun mediata. Debe a la comunidad como sociedad su aporte de trabajo, bienes y servicios y devolución de alguna forma de lo que ella le cede y a la comunidad como naturaleza, le debe un enorme respeto, a su ecología y ambiente. Esto lo hemos notado muy recientemente, y poco ha hecho la civilización para resarcir su uso indiscriminado de la naturaleza, los países que lo predican han hecho muchísimo menos que otros.

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Tercera parte) – La empresa como sistema

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Tercera parte) – La empresa como sistema

La empresa industrial es un sistema que se alimenta de insumos: Produce y excreta en su operación que evoluciona adaptándose a las circunstancias de su medio; y que pueden crecer con reinversión. Debe dar beneficios a sus elementos pues sino, estos lo abandonan o decaen. Y hoy, no se concibe que no aporte beneficios a la comunidad en que vive, de la vive y a la cual bien o mal influye. Si esta comunidad esta organizada, aísla, segrega y aun elimina a empresas nocivas o parásitas.

La palabra beneficio designa aquí un concepto amplio; no es solo dar ganancia a sus dueños, o a sus directivos superiores.

Todo el elemento humano que concurre a la empresa, concurre a resolver sus problemas fundamentalmente (no únicamente) su problema económico. Espera por lo tanto una remuneración o beneficio a su aporte De vida, en todas sus vivencias y valores.

El trabajador aporta el trabajo (las mejores horas de sus mejores años), es su único bien y este es el único no Recuperable El capital, las maquinas, los edificios y los materiales, se recuperan si se perdieron. Pero jamás los anos y las horas cedidas; tarde o temprano el trabajo espera su recompensa, de acuerdo a como rindió.

Esto es fundamental como filosofía de trabajo. El trabajo merece el máximo de respeto y de consideración y no puede aceptarse que sea improductivo. El aceptarlo es la base de la ineficiencia y el fracaso.

La Organización y los conocimientos tecnológicos, administrativos o de conducción humana radican en los hombres. No basta una empresa ordenada, con organigramas y manuales. Es cosa y letra muerta, si los hombres que la animan no interpretan y usan bien ese capital de conocimientos.

El bien humano se hace con un golpe de estampa. Requiere educación, experiencia, orientación y eso requiere años. Es por eso que el bien humano de una comunidad o de una empresa debe ser lo primero a cuidar. Una empresa vale lo que valen los hombres que la operan. Los bienes materiales sirven como valor de cambio, pero no operativamente.

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Segunda parte) – Objetivo de una empresa industrial

Las empresas pueden ser de distinto tipo:

a. Financieras

b. Comerciales

c. Industriales

d. De beneficencia

Pueden tomar además otros matices adicionales, como nacionales o privadas y aun otros mas. En esta materia nos referiremos a empresas industriales, las que adicionan a las comerciales el carácter productivo o de industria.

¿Cuál es el objetivo de una empresa industrial?

El objetivo de la empresa industrial es producir bienes o servicios y comercializarlos para producir beneficios. Este fin es fundamental y básico pues si la empresa no produce beneficios, no se soporta financieramente, quiebra y desaparece como empresa. o exige subvención externa, es decir, alguien debe aportarle lo que no es capaz de producir por si misma para mantenerse.

Existen, y aunque en el orden privado no subsisten, pueden subsistir en un sistema nacional, a nuestro criterio equivocadamente, pues otros pagan la ineficiencia Operativa o Estructural, y eso no es justo, salvo casos extremos, de seguridad nacional o de interés estratégico.

Una empresa, tiene este esquema elemental:

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Primera parte)

Definición de Empresa – Estructura empresa industrial (Primera parte)

¿Qué es una empresa?

Se tratará de contestar a la anterior pregunta con las siguientes definiciones:

Definición 1:

Empresa es un bien de trabajo común. Común en el sentido que es compartida en múltiples aspectos por varias personas, que viven de ella y le aportan su trabajo.

Definición 2:

Empresa es un sistema integrado por varios elementos, de los cuales el fundamental es el humano. Su objetivo ultimo y fundamental es lucrar. (Excluye a las empresas de Beneficencia, que no tienen este objetivo).

¿Qué es un sistema?

Sistema:

Es un conjunto de cosas, de cualquier naturaleza íntimamente ligadas entre si, con acciones individuales que influyen a los demás, y con un objetivo común.

Por lo tanto la empresa como sistema goza de estas condiciones. Debe haber un listado de cosas más o menos clasificadas y ordenadas, con funciones a cumplir regladas por ciertos principios y normas para dar eficiencia, y con un objetivo, al menos uno importante, en común.

El planteo debe ser claro y completo, no puede haber omisión ni confusión, la operación debe ser clara, con procesos y responsabilidades correctamente distribuidas, teniendo siempre presente al objetivo común, cualquiera sea la etapa de la función u operación a cumplir. Una función que falla, debilita al sistema empresa.

La empresa es un sistema integrado. Esto significa que los hombres forman parte de ese sistema, y este le da un carácter fundamental que lo distingue de todo sistema natural o ingenieril.

El hombre impone su naturaleza a los sistemas integrados por mas que se trate de diseñarlos seguros, confiables, y hasta que se los denomine “FOOL PROOF” (a prueba de estúpidos).

Las decisiones sobre la producción y la ingeniería industrial

Las decisiones sobre la producción y la ingeniería industrial

De la planeación, análisis y esfuerzos de control se obtiene una decisión como producto final. Las técnicas asociadas con cada fase de una evaluación son útiles solamente si contribuyen a ese fin. Los métodos matemáticos proporcionan un grado de confianza del cual carecen los juicios intuitivos, pero los aspectos intuitivos siempre formarán parte de la toma de decisiones. Informalmente la intuición abarca las experiencias pasadas y los eventos actuales para suministrar cierta intuición acerca de una acción en particular. Cualquier jugador sabe que los que juegan por corazonada algunas veces ganan; empero, incluso el jugador no puede decir porqué o cómo. Quizá las explicaciones sobre las corazonadas aún están más allá del conocimiento actual, mientras tanto, y siempre que sea posible, es útil explicar los porqués y los comos en términos cuantitativos. Por tanto, aunque se reconoce el valor y la necesidad del juicio intuitivo, se hará hincapié sobre los métodos analíticos cuantitativos que conducen a decisiones.

La planeación, el análisis y el control se parecen más al modo de pensar de una persona acostumbrada a tomar decisiones, que a un procedimiento rígido de solución de problemas. Cada fase se distingue por un objetivo, para anticipar, investigar, regular y diseñar. La definición del objetivo señala la técnica cuantitativa más conveniente y actúa como una guía para la recopilación de datos. Una evaluación de un sistema ya existente podría tener como objetivo la reducción de costos y probablemente principiaría con un análisis de los procedimientos y condiciones operantes actuales. Los resultados de la fase del análisis podrían conducir a mejoras planificadas, en tanto que la información recopilada alimentaría las actividades de planeación y control. Posteriormente el sistema completo podría someterse de nuevo a los tres procesos, principiando con una planeación basada en un nuevo desarrollo tecnológico. Los objetivos fijados para poner al día y mejorar un sistema exigen continuamente estudios recurrentes en el patrón mostrado en la siguiente figura.

Ingeniería industrial y la planeación, análisis y control de los sistemas de producción (Segunda parte)

Ingeniería industrial y la planeación, análisis y control de los sistemas de producción (Segunda parte)

Áreas de los problemas

Los tipos básicos de problemas encontrados en la producción no han cambiado radicalmente desde la época de Knoeppel. Las áreas de los problemas aún tienden a estar confinadas dentro de los límites departamentales de una organización, más bien que abiertas a un departamento de compensación. Algunas de las áreas apropiadas para la evaluación sistemática son:

a. Localización de las plantas

b. Disposición de las plantas y las áreas de trabajo

c. Programación y distribución de los recursos

d. Selección, mantenimiento y reemplazo del equipo

e. Políticas de inventario

f. Diseño y control del proceso

g. Métodos de trabajo

h. Control de la calidad y de la cantidad

La lista de ningún modo es exhaustiva. Cada inciso podría desglosarse en varios subincisos. Lo que es importante es la homogeneidad de cada área de problemas; los aspectos económicos comunes facilitan la aplicación de los modelos matemáticos. Tratando cada área del problema como un sistema insumo-transformación-resultado y sujetándolo a la planeación, el análisis y a las medidas de control, la meta del departamento de compensación, que es la dirección de la producción coordinada, se convierte en una realida factible.

Ingeniería industrial y la planeación, análisis y control de los sistemas de producción (Primera parte)

Ingeniería industrial y la planeación, análisis y control de los sistemas de producción (Primera parte)

Después de ver lo que es un sistema de producción y de qué métodos se dispone para su estudio, se examinará la tarea de ejecución. En 1915, Knoeppel escribió:

Dada una planta y un equipo con una organización para manipular el trabajo, la manufactura de todo lo que se diseñe en el departamento de ingeniería y de lo que venda el departamento de ventas sólo puede manipularse con la máxima ventaja, si los detalles, en lugar de ser considerados independientemente por cada departamento, son controlados por una función, la cual puede considerar cada detalle en relación con todos los otros y actuar como un departamento de compensación para toda la información que en cualquier forma afecte la manufactura.

Una interpretación liberal del teorema de Knoeppel podría tomar la forma esquemática mostrada en la siguiente figura.

Modelos de los sistemas de producción – Tipos de modelos (Segunda parte)

Modelos de los sistemas de producción – Tipos de modelos (Segunda parte)

Tipos de modelos (continuación)

El modelo esquemático

Los modelos de dos dimensiones son la delicia de quienes disfrutan de las gráficas. Las gráficas de fluctuaciones en los precios, los diagramas simbólicos de las actividades, los mapas de rutas y las redes de eventos regulados, todos representan el mundo real en un formato digerido y diagramático. Los aspectos gráficos son útiles para propósitos de demostración. Algunos ejemplos que se encuentran comúnmente incluyen los diagramas de la organización, diagramas de flujo del proceso y gráfica de barras. Los símbolos sobre tales diagramas pueden arreglarse fácilmente para investigar el efecto de la reorganización. Una experimentación semejante con el lugar real de trabajo podría ser dañina.

El modelo matemático

Las expresiones cuantitativas, es decir, los modelos más abstractos, generalmente son las más útiles. Durante mucho tiempo las fórmulas y las ecuaciones han sido los servidores de las ciencias físicas. En años recientes han sido reconocidas en una forma semejante por las ciencias de la dirección. Cuando un modelo matemático puede construirse para representar en forma exacta la situación de un problema, suministra una poderosa arma para el estudio; es fácil de manipular, el efecto de las variables interactuantes se aprecia claramente y, sobre todo, es un modelo preciso. Por lo general, cualquier deficiencia debida al empleo de los modelos matemáticos se origina por algún error cometido en las suposiciones básicas y en las premisas sobre las cuales están basadas. En contraste con los otros tipos de modelos, es más difícil decidir lo que se va a emplear que como se va a emplear.

Modelos de los sistemas de producción – Tipos de modelos (Primera parte)

Modelos de los sistemas de producción – Tipos de modelos (Primera parte)

En la actualidad parecen burdos los esfuerzos realizados por los primeros estudios de producción. Lo fueron, pero también lo eran los sistemas que se estaban estudiando. Conforme los sistemas se volvieron más complicados, naturalmente los investigadores siguieron el método seguro encontrado al cabo de muchos estudios en el campo de las ciencias físicas: observar, establecer hipótesis, experimentar y verificar. Este enfoque general ha progresado desde la introducción por Taylor de la dirección científica hasta la actualmente popular ciencia de la dirección. Esta se caracteriza principalmente por la construcción, manipulación e interpretación de modelos.

Tipos de modelos

Un modelo es una réplica o abstracción de las características esenciales de un proceso. Muestra las relaciones entre causa y efecto, entre objetivos y restricciones. Problemas que no se pueden resolver por medio de soluciones directas debido a su magnitud, complejidad o estructura, a menudo se pueden manejar, buscando una solución aproximada por medio de modelos de simulación. La naturaleza del problema indica cuáles de los siguientes tipos de modelos es el más apropiado.

El modelo físico

Los modelos, por semejanza, derivan su utilidad de un cambio de escala. Los patrones microscópicos pueden amplificarse para su investigación, y las enormes estructuras pueden hacerse a una escala más pequeña, hasta una magnitud que sea manipulable. (Un modelo del sistema solar podría incluso confundirse con un modelo de un átomo si no se hiciera indicación alguna). Los problemas de flujo en una planta modelo se estudian fácilmente con las estructuras y máquinas hechas a una escala pequeña, haciendo cambios que no podrían duplicarse con partes reales debido al costo, confusión o inconveniencia. Necesariamente, algunos detalles se pierden en los modelos. En las réplicas físicas, esta pérdida puede ser una ventaja, cuando la consideración clave, es un factor, tal como la distancia, pero puede hacer inútil un estudio si la influencia predominante se desvirtúa en la construcción del modelo.